導熱油鍋爐低壓高溫的性能，伴隨著近些年來工業發展和市場需求增多，越來越受到廣大企業和單位歡迎，而電磁導熱油鍋爐更具有環保優勢，那么電磁導熱油鍋爐整個系統都有哪些，各設備功能又是如何，下面作以簡要敘述。
⑴.有機熱載體爐：
主體是加熱爐系統的主機部分，有機熱載體介質由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接制作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質硅酸鋁纖維保溫和油泵之間用高溫閘閥連接；
⑵.熱油循環泵：熱油循環泵是導熱油閉路強制循環的動力，要求每臺加熱爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。熱油泵選用防爆的高溫離心泵，持續運轉時間長；
⑶.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，后期基本無維護費用。
安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集于加熱體內部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。
高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非?？?，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30-70%，大大提高了生產效率。
準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控制實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。
絕緣性好： 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線繞制，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂。
⑷.膨脹槽：膨脹槽是加熱系統的重要組成部分，設置于供熱系統的最高處。膨脹槽臥式放置，布置有注油、排空、膨脹、溢流、液位監測接管口。膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償,從而穩定系統載熱體的壓力,同時還可以幫助系統脫水排汽,正常工作時應保持高液位狀態,當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時,可以將冷油置換閥打開,此時高位槽的冷油利用其位能流經爐管而入貯油槽,從而防止爐管內導熱油超溫過熱。
⑸.貯油槽：
貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。
⑹.注油泵：
用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉方向，也是介質的流動方向
⑺.濾油器：濾油器用來過濾并清除供熱系統中的異物。
⑻.油汽分離器：
油汽分離器用來分離并排除供熱系統中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態下穩定運行。
⑼.安全監測系統：
鍋爐控制操作臺是有機熱載體鍋爐所有電器元件的集聚地。具備鍋爐的全自動超溫、超壓、短路、安全監測功能。為鍋爐的正常運行提供安全監測、預警保護、實施故障控制。